പ്ലാസ്റ്റിക് കുത്തിവയ്പ്പ് അച്ചുകളുടെ ഘടനയുടെയും ഘടനയുടെയും വിശകലനം

പ്ലാസ്റ്റിക് കുത്തിവയ്പ്പ് അച്ചുകൾ പ്രധാനമായും സ്റ്റാറ്റിക്, ഡൈനാമിക് അച്ചുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീന്റെ ഇഞ്ചക്ഷൻ തലയുടെ വശത്ത് സ്പ്രൂ ബുഷിംഗുള്ള പൂപ്പൽ ഒരു സ്റ്റാറ്റിക് മോൾഡാണ്.ഒരു സ്റ്റാറ്റിക് അച്ചിൽ സാധാരണയായി ഒരു സ്പ്രൂ, ബേസ് പ്ലേറ്റ്, ടെംപ്ലേറ്റ് എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.ലളിതമായ ആകൃതികളിൽ, ഒരു ബാക്കിംഗ് പ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിക്കാതെ കട്ടിയുള്ള ടെംപ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിക്കാനും സാധിക്കും.സ്പ്രൂ ബുഷിംഗ് സാധാരണയായി ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഭാഗമാണ്, പ്രത്യേക കാരണമില്ലെങ്കിൽ അത് ഉപേക്ഷിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല.ഒരു സ്പ്രൂ ബുഷിംഗിന്റെ ഉപയോഗം പൂപ്പൽ സജ്ജീകരണത്തിനും എളുപ്പത്തിൽ പൂപ്പൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനും സ്വയം മിനുക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല.

ചില പ്രത്യേക സ്പ്രൂ ബുഷിംഗുകൾ ഒരു ടേപ്പർ ലൈനിലൂടെ തുരത്തുകയോ മുറിക്കുകയോ ചെയ്യാം.ഒരു ഫോമിൽ നിന്ന് ചില ഫോമുകൾ സ്ഥിരമായി വീണ്ടെടുക്കേണ്ടിവരുമ്പോൾ, ഒരു സ്റ്റാറ്റിക് ഫോം വീണ്ടെടുക്കൽ സംവിധാനം ചേർക്കണം.ചലിക്കുന്ന അച്ചിന്റെ ഘടന സാധാരണയായി ചലിക്കുന്ന ടെംപ്ലേറ്റ്, ചലിക്കുന്ന മോൾഡ് ബേസ് പ്ലേറ്റ്, ഒരു എജക്ഷൻ മെക്കാനിസം, ഒരു മോൾഡ് ലെഗ്, ഒരു നിശ്ചിത ക്രമീകരണ പ്ലേറ്റ് എന്നിവയാണ്.

സ്‌ക്രാപ്പർ ബാറിനു പുറമേ, ഡീമോൾഡിംഗ് മെക്കാനിസത്തിന് ഒരു റിട്ടേൺ ബാറും ഉണ്ട്, കൂടാതെ ഓട്ടോമാറ്റിക് ഡെമോൾഡിംഗ് പോലുള്ള സവിശേഷതകൾ നടപ്പിലാക്കാൻ ചില മോൾഡുകളും സ്പ്രിംഗുകൾ ചേർക്കേണ്ടതുണ്ട്.റെയിൽ റാക്കുകൾ, കൂളിംഗ് വാട്ടർ ഹോളുകൾ, റെയിലുകൾ മുതലായവയും ഉണ്ട്, അവ പൂപ്പലിന്റെ പ്രധാന ഘടന കൂടിയാണ്.തീർച്ചയായും, ചരിഞ്ഞ ഗൈഡ് മോൾഡിൽ ചരിഞ്ഞ ഗൈഡ് ബോക്സുകൾ, ചരിഞ്ഞ ഗൈഡ് നിരകൾ മുതലായവയും ഉണ്ട്.സങ്കീർണ്ണമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായി, ആദ്യം ഉൽപ്പന്ന ഡ്രോയിംഗുകൾ വരയ്ക്കുക, തുടർന്ന് പൂപ്പലിന്റെ അളവുകൾ നിർണ്ണയിക്കുക.പൂപ്പലിന്റെ കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും അതിന്റെ സേവനജീവിതം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും നിലവിലുള്ള പൂപ്പലിന് പ്രധാനമായും ചൂട് ചികിത്സ ആവശ്യമാണ്.ചൂട് ചികിത്സയ്‌ക്ക് മുമ്പ്, ടെംപ്ലേറ്റ് മുൻകൂട്ടി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു: ഒരു ഗൈഡ് പോസ്റ്റ് ദ്വാരം, ഒരു റിട്ടേൺ ഹോൾ (ചലിക്കുന്ന പൂപ്പൽ), ഒരു അറ ദ്വാരം, ഒരു സ്ക്രൂ ദ്വാരം, ഒരു ഗേറ്റ് ബുഷിംഗ് ഹോൾ (ചലിക്കുന്ന പൂപ്പൽ), ഒരു കൂളിംഗ് വാട്ടർ ഹോൾ മുതലായവ. ഒരു സ്ലൈഡർ, അറകൾ, ചില അച്ചുകൾ എന്നിവയും ചരിഞ്ഞ ഗൈഡ് ബോക്സുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മില്ലിംഗ് ചെയ്യണം. നിലവിൽ, cr12, cr12mov, കൂടാതെ ചില പ്രൊഫഷണൽ സ്റ്റീലുകൾ എന്നിവ സാധാരണ കൃത്യമായ മോൾഡ് ടെംപ്ലേറ്റുകളിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.CR12 ന്റെ കാഠിന്യം വളരെ ഉയർന്നതായിരിക്കരുത്, അവ പലപ്പോഴും 60 ഡിഗ്രി എച്ച്ആർസിയിൽ പൊട്ടുന്നു.മൊത്തത്തിലുള്ള കാഠിന്യം പാറ്റേണുകൾ സാധാരണയായി 55 ഡിഗ്രി HRC ആണ്.കോർ കാഠിന്യം HRC58 നേക്കാൾ കൂടുതലായിരിക്കാം.മെറ്റീരിയൽ 3Cr2w8v ആണെങ്കിൽ, ഫാബ്രിക്കേഷനുശേഷം ഉപരിതല കാഠിന്യം നൈട്രൈഡ് ചെയ്യണം, കാഠിന്യം HRC58 നേക്കാൾ കൂടുതലായിരിക്കണം, നൈട്രൈഡ് പാളി കട്ടിയുള്ളതായിരിക്കണം, നല്ലത്.

ഗേറ്റ് പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗത്തിന്റെ സൗന്ദര്യശാസ്ത്രവുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു: ഗേറ്റിന്റെ രൂപകൽപ്പന മോശം ഗുണനിലവാരമുള്ളതാണെങ്കിൽ, അത് വൈകല്യങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.ഒരു തടസ്സവുമില്ലാതെ ഒരു സർപ്പപ്രവാഹം സൃഷ്ടിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക്, ഓവർഫ്ലോയും എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റും നൽകണം.എജക്റ്റർ പിൻ ഓവർഫ്ലോയ്ക്കായി ഉപയോഗിക്കാം, കൂടാതെ പൂപ്പലിന്റെ ജീവിതത്തെ ബാധിക്കാതിരിക്കാൻ ഫോം വർക്കിൽ ഓവർഫ്ലോ പ്രോട്രഷനുകൾ ഉണ്ടാകരുത്.കൂടുതൽ കൂടുതൽ പൂപ്പൽ ഡിസൈൻ സോഫ്റ്റ്വെയർ ഉണ്ട്, അവരിൽ ഭൂരിഭാഗവും പൂപ്പൽ ഡ്രോയിംഗുകൾ വരയ്ക്കാൻ പെൻസിലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് വളരെ വിരളമാണ്.